應(yīng)用案例
流化床干燥機如何在我國分類及使用
流化技術(shù)起源于1921年，最早應(yīng)用于干燥工業(yè)化大生產(chǎn)是1948年美國建立的多爾-奧列弗固體流化裝置，而我國直到1958年后才開始發(fā)展此項技術(shù)。流化床干燥過程中散狀物料被置于孔板上，下部輸送氣體，使物料顆粒呈懸浮狀態(tài)，猶如液體沸騰一樣，使得物料顆粒與氣體充分接觸，進行快速的熱傳遞與水分傳遞。流化干燥由于具有傳熱效果良好、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調(diào)、投資費用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點，得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。如今流化床干燥設(shè)備是利用流態(tài)化技術(shù)對流體或固體顆粒進行物理或化學(xué)加工，如干燥、浸取、吸附和離子交換、顆�；旌系鹊臋C械設(shè)備。流化床干燥設(shè)備因具有較高的熱質(zhì)傳遞速率、結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作等優(yōu)點而被廣泛用于化工、食品、陶瓷、制藥等行業(yè)。
隨著流化床干燥設(shè)備應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，其類型及適應(yīng)的物料也越來越多，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用。由于不同物料及產(chǎn)品對干燥的不同要求，也就出現(xiàn)了不同型式的流化床干燥機�，F(xiàn)根據(jù)其類型，分述如下。
1．單層流化床干燥機
單層流化床干燥機是最簡單的一種機型，可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時間分布較廣，因而多應(yīng)用于比較容易干燥的產(chǎn)品，或?qū)Ω稍镏笜?biāo)要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥；對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用在床層內(nèi)裝有攪拌器的低床層操作。
該設(shè)備操作簡單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運轉(zhuǎn)周期較長。本機適用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、食鹽等物料的干燥。
2．多層流化床干燥機
多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻，所以實際需要的干燥時間比單層流化床短。可以改善干燥產(chǎn)品含水的均勻性，易于控制產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。但是，多層流化床干燥機因?qū)訑?shù)增加，各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)，增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。對于除去結(jié)合水分的物料，采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)摹?nbsp;
多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土霉素、金霉素、四環(huán)素、片劑淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥。
3．臥式多室流化床干燥機
臥式多室流化床干燥機克服了多層流化床結(jié)構(gòu)復(fù)雜、層床阻力大等缺點。濕料由加料機連續(xù)加入干燥器的第一室，由于物料處于流化狀態(tài)，所以可自由地由前一室移向后一室。干燥后的物料由最后干燥室卸料口卸出，可干燥各種難于干燥的粒狀物料和熱敏性物料，并逐漸推廣到粉狀物料。
這類干燥機適用于聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、尼龍1010、鄰氯苯甲酸、四環(huán)素、土霉素、氯霉素、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料的干燥。
看完你覺得流化床干燥機的分類及在我國的使用怎么樣？
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