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    互溶液體的攪拌是兩種及兩種以上互溶液體在攪拌作用下，任意一點的濃度、密度、溫度以及其他物理狀態(tài)達(dá)到均勻的過程，通常又稱為混勻過程，它是攪拌過程中最基本的一種過程。根據(jù)攪拌機(jī)的操作人員介紹，有時為了強調(diào)其屬于均相攪拌的特點。也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。
    低粘度互溶液體攪拌過程的主要特征是不存在傳遞過程的相界面。對于一個純物理混合過程，低粘度互溶液體的混合屬于最容易完成的過程。但如果混合過程伴有化學(xué)反應(yīng)時，則往往會使過程復(fù)雜化，主要表現(xiàn)在兩個方面:一是對混合時間有比較嚴(yán)格的要求，以避免發(fā)生一些不希望的副反應(yīng);二是大多有反應(yīng)熱的導(dǎo)出或熱量的導(dǎo)入，從而增加了混合過程的控制難度。低粘度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進(jìn)行的。因而這一過程就具有較強的主體擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散和分子擴(kuò)散，在宏觀混合的過程同時伴有很強的微觀混合過程。
      為達(dá)到攪拌液體的混合均勻狀態(tài)，低粘度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量，避免在設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，使所有攪拌液體都能產(chǎn)生快速對流循環(huán)運動。其次，還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大，尤其是當(dāng)兩種液體粘度相差比較大時，剪切的存在將有利于高粘度液體在設(shè)備中的分散，有利于湍流擴(kuò)散的強化。此外，當(dāng)需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時，少量液體的加料位置是很重要的，理想的位置是葉輪區(qū)，或是在葉輪吸入口附近，以保證進(jìn)料能很快通過葉輪，促使攪拌液體很快達(dá)到濃度均化。