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應(yīng)用案例
什么是滾筒干燥技術(shù)
滾筒干燥機(jī)是通過熱風(fēng)傳熱來干燥物料并完成輸送干燥物料的干燥設(shè)備,它是利用接收熱風(fēng)給熱來促使物料的水汽蒸發(fā)而達(dá)到干燥目的。滾筒干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單而操作方便,熱效率高且系統(tǒng)阻力小,而且可連續(xù)也可間歇操作,較適用于水分高且耐高溫的散粒物料的干燥。
1、滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)運行
滾筒干燥機(jī)的干燥原理可以從兩個方面來看:
(1)濕物料在滾筒內(nèi)的運行進(jìn)料端的封閉螺旋輸送機(jī)將濕物料輸送到筒內(nèi),在滾筒轉(zhuǎn)動時,筒內(nèi)料鏟將物料揚起散落,使?jié)裎锪吓c筒內(nèi)熱風(fēng)以及加熱的筒壁充分接觸,加速物料的水分汽化蒸發(fā)至干燥,而干燥的物料散落在出料端時經(jīng)出料螺旋輸送機(jī)而輸出。而干燥過程中物料帶來的水蒸汽與風(fēng)混合形成廢氣,經(jīng)過旋風(fēng)分離器吸出回收廢氣中的干物質(zhì),再用引風(fēng)機(jī)將廢氣排出。
(2) 對流干燥以熱能對流實現(xiàn)對濕物料的直接加熱干燥是滾筒干燥機(jī)的對流干燥方法,濕物料輸送到滾筒內(nèi)時溫度較低,與筒內(nèi)熱風(fēng)形成強烈溫差,在干燥過程中通過通風(fēng)量足夠的高溫?zé)犸L(fēng)與物料的直接接觸實現(xiàn)熱交換來增高物料的溫度,以使物料的水分汽化蒸發(fā)直至干燥。
2、滾筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
滾筒干燥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)主要有:
(1) 筒體。滾筒的筒體是滾筒干燥機(jī)的主體結(jié)構(gòu),所有包含傳熱傳質(zhì)過程以及物料的混合、攪拌、揚起和輸送等在內(nèi)的全部程序都在筒體內(nèi)進(jìn)行。通常的筒體由碳鋼或內(nèi)襯不銹鋼等制成,筒體直徑與筒體長度成正比,在1:4到1 :10之間。由彈性材料制成的不同機(jī)構(gòu)的端頭密封裝置安裝在筒體與固定的部件之間,以防發(fā)生熱風(fēng)泄漏或外部空氣侵入等現(xiàn)象。
(2) 料鏟。在滾筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)動時,由安裝在滾筒筒體內(nèi)的料鏟將筒體下部的物料揚起,并在一定高度時將其散落,以此使形成的料幕均勻分布,增加與熱風(fēng)充分接觸的面積,然后又將物料散落在出料口的螺旋輸送機(jī)輸出。在不同的筒體位置安裝的料鏟形式有所不同,筒體中間安裝的料鏟主要為直邊扭曲長條形,而筒體安裝的料鏟多是呈半圓弧斜邊長條形,對料鏟形式的選擇可根據(jù)物料的形狀不同來決定。
(3) 支承裝置。托滾與滾圈組成了滾筒干燥機(jī)的支承裝置,整個滾筒干燥機(jī)的筒體重量由托滾上滾動的滾圈傳遞給托滾,并由用鑄鐵或鑄鋼制成的托滾承受并支持筒體的轉(zhuǎn)動重量,托滾的支撐點數(shù)量可按筒體的長度來決定由于滾圈是在托滾上滾動,會造成托滾接觸面的磨損,對此,一定要做好托滾接觸面的防塵及潤滑等工作。
(4) 傳動裝置。滾筒干燥機(jī)的運行首先需要筒體的轉(zhuǎn)動,而電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪以及齒圈等組成的傳動裝置通過電動機(jī)到減速機(jī)到小齒輪、再到大齒輪、最后到圈體的傳動方式將電動機(jī)的動能傳送到滾筒干燥機(jī)的筒體系統(tǒng)以驅(qū)動滾筒干燥機(jī)的運行并帶動筒體的轉(zhuǎn)動。
(5)輸送裝置。滾筒干燥機(jī)的輸送裝置主要有進(jìn)料端的螺旋輸送機(jī)與出料端的螺旋輸送機(jī)。濕物料可以通過進(jìn)料端的輸送機(jī)進(jìn)入到干燥機(jī)筒體內(nèi),待物料干燥后再由出料端螺旋輸送機(jī)將其輸出。若是遇到黏度比較大且干燥水分高的物料,可以安裝打散器在進(jìn)料時的滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端以便將進(jìn)入筒體的物料打散或粉碎,提高物料的干燥效率。
結(jié)語:
我國的滾筒干燥技術(shù)始于上個世紀(jì)八十年代,自主研發(fā)的滾筒干燥機(jī)經(jīng)過之后的實際應(yīng)用和不斷完善改進(jìn),大大促進(jìn)了滾筒干燥技術(shù)的發(fā)展。滾筒干燥機(jī)因其在維護(hù)清掃生產(chǎn)能耗以及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等方面的優(yōu)勢被相關(guān)的干燥生產(chǎn)廣泛應(yīng)用。
看完你覺得滾動干燥技術(shù)介紹的怎么樣?
1、滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)運行
滾筒干燥機(jī)的干燥原理可以從兩個方面來看:
(1)濕物料在滾筒內(nèi)的運行進(jìn)料端的封閉螺旋輸送機(jī)將濕物料輸送到筒內(nèi),在滾筒轉(zhuǎn)動時,筒內(nèi)料鏟將物料揚起散落,使?jié)裎锪吓c筒內(nèi)熱風(fēng)以及加熱的筒壁充分接觸,加速物料的水分汽化蒸發(fā)至干燥,而干燥的物料散落在出料端時經(jīng)出料螺旋輸送機(jī)而輸出。而干燥過程中物料帶來的水蒸汽與風(fēng)混合形成廢氣,經(jīng)過旋風(fēng)分離器吸出回收廢氣中的干物質(zhì),再用引風(fēng)機(jī)將廢氣排出。
(2) 對流干燥以熱能對流實現(xiàn)對濕物料的直接加熱干燥是滾筒干燥機(jī)的對流干燥方法,濕物料輸送到滾筒內(nèi)時溫度較低,與筒內(nèi)熱風(fēng)形成強烈溫差,在干燥過程中通過通風(fēng)量足夠的高溫?zé)犸L(fēng)與物料的直接接觸實現(xiàn)熱交換來增高物料的溫度,以使物料的水分汽化蒸發(fā)直至干燥。
2、滾筒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
滾筒干燥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)主要有:
(1) 筒體。滾筒的筒體是滾筒干燥機(jī)的主體結(jié)構(gòu),所有包含傳熱傳質(zhì)過程以及物料的混合、攪拌、揚起和輸送等在內(nèi)的全部程序都在筒體內(nèi)進(jìn)行。通常的筒體由碳鋼或內(nèi)襯不銹鋼等制成,筒體直徑與筒體長度成正比,在1:4到1 :10之間。由彈性材料制成的不同機(jī)構(gòu)的端頭密封裝置安裝在筒體與固定的部件之間,以防發(fā)生熱風(fēng)泄漏或外部空氣侵入等現(xiàn)象。
(2) 料鏟。在滾筒干燥機(jī)轉(zhuǎn)動時,由安裝在滾筒筒體內(nèi)的料鏟將筒體下部的物料揚起,并在一定高度時將其散落,以此使形成的料幕均勻分布,增加與熱風(fēng)充分接觸的面積,然后又將物料散落在出料口的螺旋輸送機(jī)輸出。在不同的筒體位置安裝的料鏟形式有所不同,筒體中間安裝的料鏟主要為直邊扭曲長條形,而筒體安裝的料鏟多是呈半圓弧斜邊長條形,對料鏟形式的選擇可根據(jù)物料的形狀不同來決定。
(3) 支承裝置。托滾與滾圈組成了滾筒干燥機(jī)的支承裝置,整個滾筒干燥機(jī)的筒體重量由托滾上滾動的滾圈傳遞給托滾,并由用鑄鐵或鑄鋼制成的托滾承受并支持筒體的轉(zhuǎn)動重量,托滾的支撐點數(shù)量可按筒體的長度來決定由于滾圈是在托滾上滾動,會造成托滾接觸面的磨損,對此,一定要做好托滾接觸面的防塵及潤滑等工作。
(4) 傳動裝置。滾筒干燥機(jī)的運行首先需要筒體的轉(zhuǎn)動,而電動機(jī)、減速機(jī)、齒輪以及齒圈等組成的傳動裝置通過電動機(jī)到減速機(jī)到小齒輪、再到大齒輪、最后到圈體的傳動方式將電動機(jī)的動能傳送到滾筒干燥機(jī)的筒體系統(tǒng)以驅(qū)動滾筒干燥機(jī)的運行并帶動筒體的轉(zhuǎn)動。
(5)輸送裝置。滾筒干燥機(jī)的輸送裝置主要有進(jìn)料端的螺旋輸送機(jī)與出料端的螺旋輸送機(jī)。濕物料可以通過進(jìn)料端的輸送機(jī)進(jìn)入到干燥機(jī)筒體內(nèi),待物料干燥后再由出料端螺旋輸送機(jī)將其輸出。若是遇到黏度比較大且干燥水分高的物料,可以安裝打散器在進(jìn)料時的滾筒干燥機(jī)進(jìn)料端以便將進(jìn)入筒體的物料打散或粉碎,提高物料的干燥效率。
結(jié)語:
我國的滾筒干燥技術(shù)始于上個世紀(jì)八十年代,自主研發(fā)的滾筒干燥機(jī)經(jīng)過之后的實際應(yīng)用和不斷完善改進(jìn),大大促進(jìn)了滾筒干燥技術(shù)的發(fā)展。滾筒干燥機(jī)因其在維護(hù)清掃生產(chǎn)能耗以及生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量等方面的優(yōu)勢被相關(guān)的干燥生產(chǎn)廣泛應(yīng)用。
看完你覺得滾動干燥技術(shù)介紹的怎么樣?
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