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氣流干燥設(shè)備故障
氣流干燥機(jī)是常見(jiàn)的干燥設(shè)備之一，也是我公司主要產(chǎn)品之一。目前我公司設(shè)計(jì)制造的氣流干燥設(shè)備在谷朊粉干燥、銻酸鈉干燥、氰尿酸干燥等行業(yè)被廣泛使用。
在前文中密度纖維板干燥中我們說(shuō)到了在中密度人造板加工工藝中使用氣流干燥設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，并對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化：將纖維干燥與施膠工藝集中到干燥管中進(jìn)行。這樣做的好處是可以有效提高纖維干燥強(qiáng)度。而在實(shí)際生產(chǎn)工程中，一般會(huì)出現(xiàn)纖維濕料粘壁的情況，以及在水平干燥管中纖維沉底。常州力度干燥設(shè)備公司經(jīng)過(guò)對(duì)氣流干燥設(shè)備的干燥原理，并根據(jù)流體力學(xué)總結(jié)出了相應(yīng)的解決方法。在纖維干燥機(jī)中，整個(gè)設(shè)備主要是由風(fēng)機(jī)、熱源、干燥管以及旋風(fēng)分離器等組成。其中干燥管根據(jù)位置可分為水平干燥管以及垂直干燥管，而出現(xiàn)的粘壁以及沉底現(xiàn)象就是分別出現(xiàn)在這兩處！
纖維氣流干燥設(shè)備粘壁
垂直干燥管的主要任務(wù)是將纖維中自由水分脫出，其中該干燥段中也包括了施膠的過(guò)程。所以在垂直干燥管中存在著氣體、固體以及液體三者融合的三相流。液體狀膠經(jīng)過(guò)霧化后被纖維所吸附，粘性較大的膠體使得纖維與氣流管壁接觸后牢牢粘附住。這就是出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的原因。根據(jù)我公司的計(jì)算以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)，可對(duì)垂直干燥管的管壁進(jìn)行特殊處理，以增加管壁的光滑度。如可采用打磨或涂刷樹脂的方式來(lái)降低管壁的粗糙度。將垂直段的氣流干燥管的管徑增大，減少纖維與管壁接觸概率，同時(shí)在滿足干燥工藝的前提下降低氣流速度。
纖維干燥沉底
水平干燥管主要的作用是蒸發(fā)纖維中的結(jié)合水。由于纖維的自由水分在垂直干燥段中已被脫除，所以在該段中不會(huì)發(fā)生粘壁的情況。但是由于氣流速度下降，會(huì)造成纖維沉底的情況。關(guān)于纖維干燥中出現(xiàn)的沉底現(xiàn)象，與PVC樹脂氣流干燥機(jī)積料類似。解決纖維干燥沉底的方法可縮小該干燥管的管徑，并提高氣流速度（也可在該段中加入干熱空氣，在提高氣體溫度的同時(shí)也起到了增大流體提起的作用）。
看完你覺(jué)得還有哪些方法可以解決氣流干燥機(jī)粘壁的問(wèn)題？