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應(yīng)用案例
耙式真空干燥機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
耙式真空干燥機(jī)是動(dòng)態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備,隨著真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用延伸,產(chǎn)生了一系列專用變型設(shè)備,有軸熱式真空耙式干燥機(jī)、真空槳葉干燥機(jī)、真空螺帶干燥機(jī)等。真空耙式干燥機(jī)采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團(tuán)聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。
耙式真空干燥機(jī)一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。設(shè)備配置請咨詢常州市力度干燥設(shè)備有限公司技術(shù)部。
軸熱式真空耙式干燥機(jī):具備動(dòng)態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料?筛鶕(jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強(qiáng)化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機(jī):為單軸式真空干燥設(shè)備,在攪拌軸上附加了空芯槳葉,進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積,槳葉外圍設(shè)有螺帶,用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料,也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機(jī):該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征,在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶,2層螺帶旋向相反。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力。
工作原理:
被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化, 汽化的濕份由真空泵及時(shí)抽走。
由于操作真空度較高,溶劑沸點(diǎn)大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后,關(guān)閉真空閥,破真空,打開設(shè)備下部的真空出料閥,卸出物料。
特點(diǎn):
1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高, 一般可達(dá)15-60kg(水)/m2?h 。
3、沒有空氣介入,冷凝器負(fù)荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出,對環(huán)境沒有污染。
5、能耗低,一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
6、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。
繼續(xù)關(guān)注三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)有著什么樣的特點(diǎn)?、水泵技術(shù)的發(fā)展關(guān)鍵因素是什么?、自吸泵是如何工作的?、選擇螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式要遵循哪些原則?、潛水泵具有怎樣的發(fā)展趨勢?、如何提高槳葉干燥機(jī)的疲勞強(qiáng)度?、空心槳葉式干燥機(jī)的操作要注意哪些?、如何預(yù)防盤式連續(xù)干燥機(jī)出現(xiàn)故障?、盤式連續(xù)干燥機(jī)的開機(jī)順序是怎樣的?、干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)體現(xiàn)在哪幾個(gè)方面?、圓盤干燥機(jī)進(jìn)行污泥焚燒的工藝流程是什么?、隧道式干燥機(jī)有哪些常見的故障現(xiàn)象?、噴霧干燥機(jī)是如何安裝的?、藥用干法制粒機(jī)具有哪些優(yōu)勢?看完整篇文章,你覺得耙式真空干燥機(jī)怎么樣?
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真空槳葉干燥機(jī):為單軸式真空干燥設(shè)備,在攪拌軸上附加了空芯槳葉,進(jìn)一步擴(kuò)大間壁換熱面積,槳葉外圍設(shè)有螺帶,用于刮動(dòng)罐體壁面附近的物料,也是物料排出時(shí)的主要推動(dòng)力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機(jī):該機(jī)型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機(jī)的特征,在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶,2層螺帶旋向相反。該機(jī)型在基本型真空耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)化了設(shè)備的剪切混合能力。
工作原理:
被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化, 汽化的濕份由真空泵及時(shí)抽走。
由于操作真空度較高,溶劑沸點(diǎn)大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。
完成作業(yè)后,關(guān)閉真空閥,破真空,打開設(shè)備下部的真空出料閥,卸出物料。
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1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強(qiáng)度高, 一般可達(dá)15-60kg(水)/m2?h 。
3、沒有空氣介入,冷凝器負(fù)荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出,對環(huán)境沒有污染。
5、能耗低,一般蒸發(fā)1kg水需1.3-1.5kg 水蒸汽。
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