應用案例
硫化鋅干燥機的優(yōu)勢有哪些
硫化鋅精礦圓筒干燥設備
前幾天，一個公司負責人打電話至我公司技術部，咨詢關于硫化鋅精礦干燥問題。由于保密協(xié)議，我公司不得將對方詳細進行公布在網上。為了讓更多遇到硫化鋅干燥故障的朋友能有解決思路，將部分設計保密協(xié)議的信息隱藏。僅分享出現故障的起因以及解決方法。
硫化鋅干燥故障
在進行加工硫化鋅的過程中，都需要將精礦的水分降至規(guī)定要求以進入爐內燒制。對方企業(yè)出現的問題主要集中在產量與產品品質不能達到預期要求，操作場所的環(huán)境較差。
本公司技術員與對方進行溝通，得知對方干燥段是由圓筒干燥機為主導進行烘干脫水的。整個工藝流程為：
干燥窯→圓筒干燥機→旋風分離器→離心風機→煙氣管道。
參考對方廠房設備布置平面圖后，發(fā)現如下問題：
1 離心風機與干燥窯尾部的距離較長，會導致管道阻力增大，使得引風效率的下降。由于部分氣體不能及時排空，會泄露到設備外圍，造成車間環(huán)境污染。
2 旋風分離器底部的硫化鋅粉末水分含量較大，會出現結塊的情況。由于硫化鋅在干燥過程中會產生二氧化硫，在高溫的環(huán)境下回與水生產硫酸造成設備腐蝕。
3 風機出風口的煙氣管道與風機的機殼為90°的設計，管道中難免會遺漏一部分精礦，落入風機內會造成風機無法正常運作。
硫化鋅干燥設備改造
為了解決這些問題，本公司技術團隊進行了數字建模與干燥試驗，提出了若干解決方法：
1 將風機移動至圓筒干燥設備出口端，可以提高引風的效率，避免風機堵塞的情況，也改善了車間操作環(huán)境。
2 將旋風分離器換成聚氯乙烯材質制成的泡沫塔，并增設供水裝置。由于硫化鋅干燥特性，在干燥設備材質選用時需要考慮到干燥設備防腐處理的問題。
硫化鋅干燥機優(yōu)勢
經過我公司技術人員與企業(yè)方積極溝通，對方已采納我公司設備改造方案。改造后，設備金屬回收率較之以前會有明顯提高，硫化鋅終水分降低。采用泡沫塔取代旋風分離器可杜絕設備腐蝕的情況，設備壽命大大增長。
繼續(xù)關注圓盤干燥機的結構和作用、什么是超細碳酸鈣的干燥工藝、使用真空干燥箱前先抽真空再加熱的原因有哪些、高速離心噴霧干燥機的注意事項及安全隱患、三元材料干燥機的優(yōu)勢有哪些、增大噴霧干燥產品的粒徑有哪些方法、宣紙濕帖干燥機的應用效果有哪些、制藥企業(yè)選擇顆粒、粉劑包裝機有哪些方法，快速干燥設備的優(yōu)勢有哪些，看完整篇文章，你會選擇硫化鋅干燥機嗎？
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干燥窯→圓筒干燥機→旋風分離器→離心風機→煙氣管道。
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1 離心風機與干燥窯尾部的距離較長，會導致管道阻力增大，使得引風效率的下降。由于部分氣體不能及時排空，會泄露到設備外圍，造成車間環(huán)境污染。
2 旋風分離器底部的硫化鋅粉末水分含量較大，會出現結塊的情況。由于硫化鋅在干燥過程中會產生二氧化硫，在高溫的環(huán)境下回與水生產硫酸造成設備腐蝕。
3 風機出風口的煙氣管道與風機的機殼為90°的設計，管道中難免會遺漏一部分精礦，落入風機內會造成風機無法正常運作。
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